什么是彎曲測試?

彎曲測試使測試材料在中點處變形，導致形成凹面或彎曲而不會發生斷裂，通常用于確定該材料的延展性或抗斷裂性。與彎曲測試不同，目標不是加載材料直至失效，而是將樣品變形為特定形狀。彎曲試驗與拉伸試驗、壓縮試驗和疲勞試驗一樣受歡迎。

如何進行彎曲測試?

為執行彎曲測試，將測試樣品裝入帶有彎曲夾具的彎曲測試機中，根據與執行測試相關的標準，以在中點創建具有指定曲率半徑的凹面的方式。

彎曲測試的目的是什么?

對材料進行彎曲測試可以確定該材料的延展性、彎曲強度、斷裂強度和抗斷裂性。這些特性可用于確定材料是否會在壓力下失效，并且在涉及承受彎曲力的延性材料的任何施工過程中尤為重要。如果一種材料在三點或四點彎曲試驗中開始斷裂或完全斷裂，則可以合理地假設該材料在任何應用中都會在類似情況下失效，這可能導致災難性失效。

彎曲試驗的四種常見類型是什么?

有四種常見的彎曲測試類型。在導向彎曲測試中，樣品水平放置在兩個支架上，然后在中點頂部施加力，使樣品變形為“U”形。在半導向彎曲試驗中，試樣的中點彎曲成特定角度或內半徑。在自由彎曲測試中，樣品的末端被推到一起，但沒有力施加到彎曲本身。最后，常見的斷裂韌性測試 (ASTM E399) 包括一個在中點底側帶有預裂起始裂紋的樣品，該樣品被加載到 3 點彎曲夾具中，以便中點力施加在與斷裂。

彎曲應用中使用的材料有哪些不同類型?

通常，彎曲試驗是在金屬或金屬材料上進行的，但也適用于任何可能發生塑性變形的物質，例如聚合物和塑料。這些材料可以采用任何可行的形狀，但在彎曲測試中使用時，最常見的形式是板材、帶材、棒材、殼和管材。彎曲試驗機通常用于具有可接受的高延展性的材料。

彎曲測試的常見用途：

彎曲測試最流行的用途之一是在焊縫領域。彎曲測試焊縫的目的是確保焊縫已正確熔合到母體金屬，并且焊縫本身不包含任何可能導致其在承受彎曲應力時失效的缺陷。使用引導彎曲測試使樣品焊縫變形，使其形成“U”形，使外表面的材料受到拉力，而內部的材料受到壓縮力。如果焊縫保持不變且沒有斷裂跡象，則表明它通過了測試并被視為可接受的焊縫。