不銹鋼晶間腐蝕檢驗合格指標是什么？

1.不銹鋼容器所用的鋼材、焊接材料及外購零部件的檢驗合格指標應與不銹鋼容器的檢驗合格指標相同。

2.10%草酸浸蝕試驗應按GB/T 4334.1--2000等相應標準的規定，與標準的浸蝕組織圖相對照，判斷是否通過，如通過，則表明其被篩選的熱酸檢驗方法檢驗合格；如不通過，則表明還要進行被篩選的熱酸檢驗方法進行檢驗，以判明是否合格。在確定以10%草酸法作為獨立檢驗的方法時，則以草酸法是否通過作為檢驗是否合格的依據。

3.硫酸-硫酸銅法應按GB/T 4334.5-2020、ISO 3651-2：1998（E）中的A法或B法等相應標準的規定，用彎曲法輔以金相法判斷彎曲試樣彎曲外側面不產生晶間腐蝕裂紋作為合格指標。

4.硫酸-硫酸鐵法應按GB/T 4334.2--2020、ISO 3651-2：1998（E）中的C法等相應標準的規定，以腐蝕率判定或以彎曲法（管試樣可為壓扁法）判定。當以腐蝕率判定時，一般按腐蝕率不高于1.2 mm/a為合格，允許設計根據具體情況規定其他腐蝕率合格指標。當用彎曲法或壓扁法判定時，以試樣彎曲外側面不出現晶間腐蝕裂紋為合格。

5.硝酸法按GB/T4334.3-2020的規定以5個周期的平均腐蝕率或3個周期的最大腐蝕率來判斷，或按ISO 3651-1：1998（E）的規定按5個周期（經協議可改變周期）的每個周期和全部周期后試驗的腐蝕率來判斷。一般情況下以腐蝕率不超過0.6 mm/a為合格指標，要求較高時也可定為不超過0.46 mm/a或0.30 mm/a為合格指標。當為焊接接頭試樣時，同時應要求熔合線不出現刀狀腐蝕為合格。

尿素級不銹鋼00Cr17Nil4Mo2或00Cr25Ni22Mo2制造的尿素高壓容器采用的硝酸法檢驗方法-般按HG/T 3172~3174-2002規定，合格指標按GB 9842，GB 9843、GB 10476、HG 2952的規定，五個周期的平均腐蝕率，00Cr17Nil4Mo2不高于0.6 mm/a為合格；00Cr25Ni22Mo2不高于0.275 mm/a為合格。同時還將晶間腐蝕深度作為判斷指標：對于00Cr17Nil4Mo2，在垂直于軋制或鍛造方向上的晶間腐蝕深度不超過0.07mm為合格。在平行于軋制或鍛造方向上的晶間腐蝕深度不超過0.2 mm為合格。對于焊縫金屬和鑄件不超過0.1 mm為合格；對于00Cr25Ni22Mo2的晶間腐蝕深度在任何軋材、鍛件以及焊縫在任何方向均不超過0.07 mm為合格。

6.同一個試件中的平行試樣中有一個試樣不合格時，允許重取兩個試樣重復試驗，全部合格即為合格。其中有一個不合格為不合格.