1 承壓設備的焊接工藝評定，除遵守本標準規定外，還應符合鍋爐、壓力容器和壓力管道產品相關標準、技術文件的要求。

2 焊接工藝評定一般過程是：根據金屬材料的焊接性能，按照設計文件規定和制造工藝擬定預焊接工藝規程，施焊試件和制取試樣，檢測焊接接頭是否符合規定的要求，并形成焊接工藝評定報告對預焊接工藝規程進行評價。

3 焊接工藝評定應在本單位進行。焊接工藝評定所用設備、儀表應處于正常工作狀態，金屬材料、焊接材料應符合相應標準，由本單位操作技能熟練的焊接人員使用本單位設備焊接試件。

4 評定合格的焊接工藝是指合格的焊接工藝評定報告中，所列通用焊接工藝評定因素和專用焊接工藝評定因素中重要因素、補加因素

5 檢驗要求和結果評價

5.1 對接焊縫試件和試樣的檢驗

5.2 試件檢驗項目：外觀檢查、無損檢測、力學性能試驗和彎曲試驗。

5.3 外觀檢查和無損檢測（按JB/T 4730）結果不得有裂紋。

5.4力學性能試驗和彎曲試驗

a）力學性能試驗和彎曲試驗項目和取樣數量除另有規定外，應符合表11的規定；

b）當規定進行沖擊試驗時，僅對鋼材和含鎂量超過3%的鋁鎂合金焊接接頭進行夏比V型缺口沖擊試驗，鋁鎂合金焊接接頭只取焊縫區沖擊試樣；

c）當試件采用兩種或兩種以上焊接方法（或焊接工藝）時：拉伸試樣和彎曲試樣的受拉面應包括每一種焊接方法（或焊接工藝）的焊縫金屬和熱影響區；當規定做沖擊試驗時，對每一種焊接方法（或焊接工藝）的焊縫區和熱影響區都要經受沖擊試驗的檢驗；

d）拉伸試樣和彎曲試樣尺寸，根據相關標準或技術文件確定允許公差。

力學性能試驗和彎曲試驗項目和取樣數量

力學性能試驗和彎曲試驗的取樣要求：

a）取樣時，一般采用冷加工方法，當采用熱加工方法取樣時，則應去除熱影響區；

b）允許避開焊接缺陷、缺欠制取試樣；

c）試樣去除焊縫余高前允許對試樣進行冷校平；

d）板狀對接焊縫試件上試樣取樣位置見圖2；

e）管狀對接焊縫試件上試樣取樣位置見圖3。